增碳劑類別根據原料分，一般 能夠 分成：冶金焦增碳劑，煅煤增碳劑，石油焦增碳劑，石墨化增碳劑，純天然高純石墨增碳劑，復合材料增碳劑。

　　1、石油焦增碳劑

　　石油焦增碳劑選用石油焦鍛燒提純化等生產加工而成，外形成圓?；蚨嗬庑?。其特點高碳鋼、含硫量低，低灰是冶金工業化學工業、機械設備、電力工程等制造行業滿意的加碳材料和化學反應化工中間體，獲得廣泛運用。

　　2、冶金焦增碳劑

　　便是一般 沖天爐用的大焦，其功效除去熔煉以外，再有便是為金屬材料爐料增碳。

　　3、煅煤增碳劑

　　具體產自寧夏石嘴山，內蒙烏海。成份一般 為C：90-93%，S0.3-0.5%。具體用以煉鋼行業應用，一部分鍛造行業用以灰鑄鐵。缺陷是，碳成分低，融化慢，浪費電能，殘余量大。

　　4、石油焦增碳劑

　　具體產自遼寧省，天津市和山東省，遼寧省具體生產制造彈丸焦，用以鍛造不是很好，山東省和天津市的石油焦能夠 用以鍛造灰鑄鐵。成份一般 為C：96-99%;S0.3-0.7%。具體用以煉鋼，灰鑄鐵，汽車剎車片，包芯線等等這些。

　　5、石墨化增碳劑

　　具體原產地為山東省，河南省等，制造廠商較少，具體原料是石墨化石油焦和石墨化電極。一般 成份為碳成分>98-99.5%;硫<0.05-0.03%。具體用以球墨鑄鐵。特點是吸附快，碳高硫低。

　　6、純天然高純石墨增碳劑

　　主要是純天然高純石墨，碳65-99%之間不等，具體用以煉鋼廠，鑄造廠不適合。

　　7、復合材料增碳劑

　　最近市場上有一些人為生產制造的棍狀顆粒物或是標準球形顆粒物增碳劑，選用石墨粉，焦粉，石油焦等等這些下腳原料，加上粘接劑用機器設備壓接制作成形，碳一般 在93-97%中間，硫不穩定，一般 在0.09-0.7%中間變動。特點是價格實惠，缺陷是應用時沒法平穩添加量和調節含硫量。

　　 高純石墨增碳劑與煤質增碳劑有什么不同?

　　一個是原料不一樣，高純石墨增碳劑是選用純天然高純石墨通過自動篩選生產加工制作而成，煤質增碳劑是選用無煙煤鍛燒制作而成;

　　二是特點不一樣，高純石墨增碳劑有著含硫量低低氮低磷、耐超高溫、導電的性能好等，這類是優勢是煤質增碳劑不具有的;

　　三是吸收能力不一樣，高純石墨增碳劑的吸收能力在90%之上，這也是為什么固定碳成分較低(75%)的高純石墨增碳劑能夠滿足需要應用規定的緣故;